
Когда слышишь ?пресс подборщик навесной рулонный?, многие сразу думают о простом прицепе за трактором, который делает рулоны. Но тут кроется первый подводный камень — считать его просто ?навеской?. На деле, это сложный узел, где баланс между весом, геометрией подъема трактора и силой прессования решает все. Сам видел, как в хозяйстве под Воронежем пытались на старенький МТЗ-82 цеплять тяжелый агрегат под плотный тюк — в итоге, перед трактора задирался на подъемах, пришлось балласт вешать. Это не просто железка, это расчет.
Главное, что упускают при выборе — это согласование с трактором. Не только по мощности ВОМ, но и по развесовке. У нас был случай с пресс подборщиком рулонным от того же ?Цзюцзя? — модель, кажется, FBR-1250. Агрегат вроде бы для тракторов от 80 л.с., но если у тебя легкий трактор без заднего балласта, при полном тюке и подъеме в транспортное положение можешь получить неприятный сюрприз с управляемостью. Особенно на склонах. Это к вопросу о том, почему в техописании всегда есть пункт ?рекомендуемый вес трактора? — это не для галочки.
Еще один нюанс — тип камеры прессования и пленочный обмотчик. Многие ругают пластиковые детали в обмотчиках, мол, не надежно. Но на практике, например, в тех же прессах от Хулунбуирской компании по производству машинного оборудования ?Цзюцзя?, которые можно детальнее посмотреть на их сайте cn-fascar.ru, в последних сериях как раз ушли от некоторых стальных узлов в обмотчике на композитные. Шум меньше, коррозии нет, и вес снизили. Правда, первые партии были с люфтами, но потом доработали. Это пример, когда нужно смотреть не на материал, а на исполнение конкретного узла.
По поводу ширины захвата. Часто гонятся за широким подборщиком, чтобы меньше проходов. Но если у тебя поле с большим количеством поворотов, да еще и волнистое, широкий захват — это сплошная проблема с потерей массы по краям и недобором. Для мелкоконтурных участков иногда логичнее брать модель поуже, но с более эффективной подающей горловиной. Это из практики работы в предгорьях Кавказа.
Все хотят тюк потуже, чтобы больше весил и лучше хранился. Но здесь есть физическое ограничение — влажность массы. Прессовать люцерну при влажности под 18% в высокоплотный тюк (те же 180-200 кг/м3) — значит гарантировать самосогревание и порчу. Видел, как в Ростовской области пытались выжать из пресса максимум по плотности, не глядя на влагомер. Половина рулонов потом пошла темным пятном. Иногда полезнее сделать плотность среднюю, но стабильную и без риска.
Именно здесь важна регулировка давления. В хорошем навесном рулонном прессе должна быть не просто ?грубая? настройка, а возможность тонко менять усилие в зависимости от культуры. В том же FBR-1250, который упоминал, система гидравлической регулировки довольно чуткая, но к ней нужно привыкнуть. Первые дни операторы обычно пережимают. Компания ?Цзюцзя? позиционирует себя как современное интегрированное предприятие по интеллектуальному производству, и в таких деталях, как программируемые режимы прессования для разного сырья, это пытается реализовать. Хотя на деле ?интеллектуальность? часто упирается в желание механизатора покрутить ручку самому, а не копаться в меню.
Про хранение. Плотный тюк, обмотанный сеткой или пленкой в 6 слоев, — это идеал. Но если обмотчик не обеспечивает равномерное натяжение по всей ширине рулона (а такое бывает у дешевых моделей при износе роликов), то сбоку, где пленка слабее, попадет вода. И весь тюк сгниет изнутри. Проверяйте обмотчик на ровном участке, смотрите на качество намотки — это критично.
Узел, на который сначала мало обращают внимания, но который вызывает 70% простоев в сезон — это обмотчик. Пленка или сетка? Для сенажа — только пленка, причем с хорошей адгезией слоев. Для сухого сена — можно и сетку, она дешевле. Но вот что важно: механизм подачи рулона пленки. Если он простой, на пружинном натяжителе, то к концу рулона натяжение ослабевает. В более продвинутых системах, как в некоторых моделях от cn-fascar.ru, стоит гидравлический или электрический механизм поддержания постоянного натяжения. Разница на выходе — огромная.
Частая поломка — обрыв зубьев в шестернях механизма поворота рулона при обмотке. Происходит, когда в камеру прессования попадает камень или толстая ветка. В теории, есть предохранительные муфты, но на практике они часто не отрегулированы или заклинивают. Приходится ставить дополнительные защитные щитки на подборщик и вдвойне внимательнее обкашивать края поля. Это не по инструкции, но по жизни.
Расходники. Казалось бы, мелочь — подшипники в роликах камеры прессования. Но если они не защищены от пыли должным образом (лабиринтные уплотнения, а не просто сальники), то за сезон интенсивной работы выходят из строя. Менять их посреди уборочной — то еще удовольствие. Смотрю всегда на эту ?мелочь? при оценке новой модели. У того же ?Цзюцзя? в последних поставках, кажется, усилили именно узлы защиты подшипников, после обратной связи с хозяйств.
Первое — настройка подборщика. Ширина зубьев, высота, угол атаки. Под разные культуры (тонкостебельная луговая трава или грубое разнотравье) это нужно регулировать. Иначе либо много потерь на поле останется, либо будет постоянное забивание. В инструкциях пишут, но редко кто этим занимается, пока не увидит проблему. Приходится самому экспериментировать.
Второе — гидравлика. Утечки в шлангах высокого давления на подъемном механизме — бич. Особенно в жару, когда масло разогрето. Часто проблема не в самих шлангах, а в неидеальной геометрии соединения, из-за вибрации перетираются. При монтаже нужно следить, чтобы не было натяга. На одном из прессов ставили дополнительные хомуты-кронштейны для фиксации пучка шлангов — помогло.
Третье — совместимость с разными тракторами. Не все тракторы, особенно старые, имеют нужную скорость ВОМ (540 или 1000 об/мин) и достаточную производительность гидронасоса для одновременной работы подъема и привода обмотчика. Бывает, что обмотчик ?задумывается?, если поднимаешь пресс в транспортное положение. Это вопрос гидрораспределителя и приоритета потоков. Иногда помогает установка отдельного гидроблока.
Когда рассматриваешь пресс подборщик навесной, смотришь не только на ценник. Смотришь на то, как организована служба поддержки, есть ли запчасти на складе в регионе. Тот же ?Цзюцзя? (Хулунбуирская компания) активно развивает сеть через свой сайт cn-fascar.ru, позиционируя комплексный подход от разработки до сервиса. Для нашего региона это важно, потому что ждать месяц шестерню из-за границы в разгар сезона — неприемлемо.
Их заявление о том, что они — интегрированное предприятие по интеллектуальному производству в сфере сельского и животноводческого хозяйства, на практике пока означает хорошую базовую конструкцию и постепенное внедрение улучшений по отзывам. Например, в новых прессах появилась возможность быстрой смены камеры с постоянной на переменную камеру прессования для разных культур. Это шаг в сторону универсальности.
В конечном счете, выбор такого агрегата — это всегда компромисс между ценой, надежностью и адаптивностью к твоим конкретным условиям. Самый дорогой и ?умный? пресс может оказаться неподъемным по логистике обслуживания для небольшого хозяйства. А простой, но с удачной конструкцией камеры и обмотчика — отработает десять сезонов без серьезных вложений. Главное — понимать, что ты покупаешь не просто ?железо для тюкования?, а систему, которая должна стать продолжением трактора и сноровки механизатора. И здесь мелочей не бывает.