мини рулонный пресс подборщик для мотоблока

Когда слышишь про мини рулонный пресс подборщик для мотоблока, многие сразу представляют себе игрушку, слабенький агрегат для пары соток. Это первое заблуждение, с которым сталкиваешься. На деле, если взять нормальный, не кустарный аппарат и правильно его подобрать под мощность мотоблока, он способен на серьёзные объёмы. Но тут всё упирается в нюансы, которые в рекламе не пишут.

Что на самом деле значит 'мини' в нашей работе

Понятие 'мини' здесь относительное. Это не о размере тюка, хотя рулоны получаются, конечно, компактные, обычно до 50-60 см в диаметре. 'Мини' — это про интеграцию с малой техникой. Задача такого пресс-подборщика — дать возможность хозяйству, у которого нет трактора, механизировать заготовку сена. Но вот мощность мотоблока — критичный параметр. Ставят его на лёгкие модели в 10-12 л.с., и потом удивляются, почему клиноремённая передача горит или вал подборщика не тянет.

Я видел, как люди пытались адаптировать китайские универсальные подборщики под наши мотоблоки. Получалась нерабочая конструкция: несовпадение валов, неправильный угол атаки зубьев подборщика, из-за чего масса не шла в прессующую камеру, а наматывалась на вал. Опыт показал, что лучше брать комплектный агрегат, который изначально спроектирован под конкретный класс техники. Например, некоторые модели от Хулунбуирская компания по производству машинного оборудования 'Цзюцзя' (сайт можно посмотреть на cn-fascar.ru) как раз заточены под интеграцию. У них рама и крепление часто унифицированы, что снижает головную боль при установке.

И ещё момент по 'мини'. Такой рулонный пресс не любит перегруженное, влажное сено. Камера прессования небольшая, и если масса слишком плотная или сырая, начинает забиваться, приходится останавливаться, чистить вручную. Это не недостаток, это особенность, которую надо учитывать. Работать нужно на чуть подвяленной массе, тогда рулон формируется ровный и плотный.

Ключевые узлы, на которые стоит смотреть в первую очередь

При выборе или оценке уже имеющегося агрегата я всегда обращаю внимание на три вещи. Первое — это цепной или ремённой привод вала подборщика. Цепной надёжнее, но шумнее и требует постоянного контроля натяжения. Ремённой тише, но если попадёт камень или толстая ветка, ремень может порваться. В полевых условиях менять его — то ещё удовольствие.

Второй узел — прессующая камера. Она бывает с постоянным или переменным сечением. В мини-вариантах чаще встречается постоянная. Важно, чтобы внутренние стенки были гладкими, без заусенцев, иначе плёнка для обмотки будет постоянно рваться. Была история с одним кустарным подборщиком: сварные швы внутри камеры не зачистили, и каждый третий рулон приходилось перематывать. Потери плёнки и времени — колоссальные.

Третье — система обвязки. В мини-рулонниках обычно используется сетка или плёнка. Плёнка, на мой взгляд, удобнее для мелких хозяйств — рулон лучше сохраняется. Но механизм её подачи и обрезки должен быть отлажен до миллиметра. Слабые пружины в обрезном ноже или неровно стоящий рулон в камере — и обвязка ложится криво, конец плёнки не приклеивается. Рулон потом разваливается при переноске.

Опыт интеграции и частые ошибки при установке

Самая распространённая ошибка — неправильная развесовка. Мини рулонный пресс подборщик, даже пустой, — это серьёзный вес на задней навеске. Если мотоблок лёгкий, а грунт мягкий (после дождя, например), передняя часть может просто задираться, теряется управляемость. Иногда нужно утяжелять перед мотоблока, но это уже крайние меры. Лучше сразу смотреть на модели мотоблоков с усиленной рамой и возможностью установки противовесов.

Ещё один момент, о котором мало говорят, — это вибрация. При работе прессующей камеры идут существенные нагрузки. Если крепления к раме мотоблока выполнены на обычных болтах без контргаек или пружинных шайб, они имеют свойство откручиваться. За одну смену можно потерять половину крепежа. Мы всегда ставим либо самоконтрящиеся гайки, либо дополнительно фиксируем краской по резьбе. Мелочь, а экономит нервы.

Подключение вала отбора мощности (ВОМ) — отдельная тема. Не на всех мотоблоках ВОМ стандартизирован. Бывает, что шлицы не совпадают по толщине или количеству. Приходится заказывать переходную муфту или даже менять вал на подборщике. Компании, которые специализируются на комплексных решениях, как та же 'Цзюцзя', часто предлагают адаптеры в комплекте или под заказ. Это сильно упрощает жизнь. На их сайте, кстати, есть схемы подключения для разных марок мотоблоков — полезная информация для первого монтажа.

Работа в поле: ожидание vs. реальность

В теории всё просто: едешь по полю, агрегат подбирает валок, прессует рулон, обвязывает и выгружает. На практике первый час уходит на регулировку высоты подборщика. Слишком высоко — оставляешь массу на поле, слишком низко — зубья цепляются за грунт, особенно на неровностях. Надо найти тот самый 'золотой' зазор в 2-3 см над землёй.

Качество рулона сильно зависит от равномерности подачи массы. Если валок лёг неровно или его разметало ветром, подборщик захватывает то густо, то пусто. В камере тогда образуются участки разной плотности, рулон может получиться 'бочкообразным' и неустойчивым при хранении. Приходится либо заранее готовить поле, либо смиряться с браком. Идеально, когда есть валкообразователь, который укладывает массу ровным плотным потоком.

Выгрузка — операция, кажущаяся мелочью. Но если механизм выброса (обычно это откидная задняя стенка) срабатывает туго или не до конца, рулон выпадает не откатываясь, а остаётся под агрегатом. Приходится вручную его вытаскивать. В хороших конструкциях стоит мощная пружина или гидравлический цилиндр (в более продвинутых моделях), который буквально 'вышвыривает' рулон на 1-1.5 метра в сторону.

Про обслуживание и что ломается чаще всего

После сезона обязательно нужно промывать подборщик от пыли и растительных остатков. Особенно область вокруг прессующих ремней (если такая система используется) и подшипников. Застывшая смола от трав — лучший абразив. Подшипники на валу подборщика — расходник. В пыльных условиях даже при наличии сальников их хватает на 2-3 сезона активной работы. Держать про запас пару штук — must have.

Часто выходит из строя не сам пресс-подборщик, а навесное устройство мотоблока. Из-за вибрации и ударных нагрузок могут появиться трещины в сварных швах кронштейнов. Раз в месяц стоит заглядывать с фонариком и искать 'паутинки'. Своевременно проварить — значит избежать серьёзной поломки в разгар заготовки.

Режущий нож для обвязочного материала. Он тупится не о плёнку, а о налипшую землю и мелкие камни, которые иногда попадают с нижнего слоя валка. Заточка помогает, но после 3-4 заточек металл теряет твёрдость, нож начинает 'жевать' плёнку вместо чистого реза. Лучше просто иметь сменный блок в комплекте.

Куда смотреть при выборе и выводы

Итак, если резюмировать опыт. Выбирая мини рулонный пресс подборщик, не гонитесь за самой дешёвой моделью. Смотрите на совместимость с вашим мотоблоком по мощности, ВОМ и креплениям. Обращайте внимание на доступность запчастей — подшипники, ремни, ножи. Хорошо, когда производитель или поставщик, как интегрированное предприятие 'Цзюцзя', предлагает не только продажу, но и полный цикл сервиса. Это видно по их портфолио на cn-fascar.ru — исследования, производство, продажи и обслуживание в одном флаконе. Для фермера это страховка.

Такой агрегат — не панацея для огромных площадей, но идеальный инструмент для мелких и средних хозяйств, где нужно оптимизировать ручной труд без инвестиций в трактор. Он требует понимания его особенностей, внимания к настройке и готовности к мелкому ремонту. Но когда видишь, как ровные, плотные рулоны выкладываются на поле вместо разбросанных копен, понимаешь, что время и силы потрачены не зря. Главное — подойти к делу без иллюзий, с расчётом и знанием механики процесса.